В Волгограде завод по производству асфальтобетона начал работать ежедневно
В смену специалисты делают до 800 тонн материала.
В Волгограде работы по обновлению дорог вошли в активную фазу, вместе с этим увеличилась и производительность асфальтобетонных установок, которые обеспечивают предприятия материалами для устройства покрытия.
Комплекс муниципального предприятия «ДСЭР Советского района» работает каждый день. В смену специалисты производят до 800 тонн асфальтобетонной смеси, которую затем получают дорожники в Красноармейском, Кировском и Советском районах.
Асфальтобетонный завод МУП «ДСЭР Советского района» находится в промышленной зоне Кировского района. Это позволяет сократить время доставки уже готовых материалов к отрезкам магистралей на юге города, где трудятся бригады дорожников. В Кировский и Советский районы материал "доезжает" за короткий промежуток времени - от 10 до 30 минут. Основной объем смеси сейчас делают для покрытия на проспекте Университетском. Специалисты уже успели уложить на этом объекте 40 тысяч из 75 тысяч квадратных метров верхнего слоя полотна.
В общей сложности в распоряжении муниципальных дорожно-строительных предприятий МБУ «Северное» и МУП «ДСЭР Советского района» находятся три установки по производству асфальтовых смесей. Две из них купили в 2016-2017 годах.
Объемы производства оборудования обеспечивают потребности предприятий в материалах при проведении всех видов дорожных работ. Если говорить о суммарном объеме производимого асфальтобетона на производственных площадках, то он достигает 1500 тонн смеси в смену. Этого хватит, чтобы уложить более 12 тысяч квадратных метров полотна.
По «рецепту» для изготовления смеси используют улучшенную битумную эмульсию, высокопрочный щебень мелкой фракции. Процесс производства автоматизирован: компьютер следит за дозировкой ингредиентов и «отбрасывает» несоответствующий стандартам материал. Это позволяет в конечном итоге сделать дорожное покрытие более прочным.
Хоть все оборудование и автоматизировано, за процессом всегда наблюдают сотрудники завода. Подробнее об этом рассказал оператор завода Эльдар Измайлов.
«Всегда тщательно слежу за процессом работы, начиная от подачи материала, заканчивая контролем температурного режима оборудования. Я зажигаю установку и пускаю материал, который затем поступает в сушильный барабан, рассеивается на фракции, а затем по заданному рецепту поступает в мешалку», - поделился спикер с «Городскими вестями».
Производство также экологично. В установку встроены фильтры рукавного типа, которые позволяют исключить выбросы вредных веществ в атмосферу. Вся минеральная пыль улавливается в процессе очистки фильтром. Затем ее собирают и снова используют в производстве.
Напомним, за последние годы при поддержке регионального бюджета администрация города-героя приобрела для предприятий 120 единиц новой техники. Ее используют не только при строительстве и реконструкции, но и во время текущего ремонта дорог.
Как только предприятия укрепили свою техническую базу, они получили возможность наравне с иногородними подрядчиками приводить в порядок дороги Волгограда. В 2019 году муниципальные предприятия обновили больше 70% от общего количества объектов по национальному проекту «Безопасные и качественные автомобильные дороги».
В нынешнем году они и дальше будут активно участвовать в проекте, в частности, восстановят магистрали в Тракторозаводском, Дзержинском, Кировском, Советском и Центральном районах. Кроме того, МБУ «Северное» приняло участие в акции «Улица Победы», завершив реконструкцию бульвара 30-летия Победы в Дзержинском районе.
